蒸汽熱網遠程監控系統
蒸汽熱網管理目前存在如下問題:
● 用汽單位位置分散,用汽量波動大、間歇用汽。
● 人工管理模式數據實時性差、數據量少,不利于分析。
● 儀表故障或斷電無法及時發現,不能及時維護。
基于上述情況,為保障供汽系統平衡,提高管理水平,保障供汽、用汽雙方利益,業主方決定建立“蒸汽熱網遠程監控系統"來解決這些問題。
案例現場情況描述
儀表情況:各用汽單位已安裝有計量儀表,是斯派莎克M841型流量計算機,具備RS485輸出接口。儀表資料齊全,通訊協議為Modbus RTU協議,可讀取累積流量、累計熱量、瞬時流量、瞬時熱量、溫度、壓力、蒸汽密度、報警代碼信息。
安裝環境及供電情況:戶外安裝,AC 220V市電供電。 通訊網絡情況:現場具備移動和聯通2G、4G網絡信號。 | |
系統建設目標
1、實現對整個蒸汽管網上各用汽單位流量、熱量、溫度、壓力、儀表運行狀態、防盜門狀態、供電狀態的在線監測與預警通報,及時掌握管網供熱情況及儀表狀態。
2、在地圖上直觀顯示各用汽單位設備運行、預警狀態。
3、對監測數據進行統計分析,可提供日報表、月報表及工況曲線。
4、可同時向征費系統、能源調度平臺提供基礎數據。
蒸汽熱網遠程監控系統拓撲圖
1、通信網絡選擇
鑒于部分運營商已啟動2G退網工作,為規避2G產品使用風險,推薦選用4G產品。
本項目中“DATA-9201型遙測終端機"的核心RTU模塊選用4G全網通版DATA-6311。
2、工作模式配置
基于業主方對數據及時性要求高、數據分析對數據量需求大兩方面的考慮,系統終端設計為“24小時不間斷實時在線,定時采、定時存、定時報、記錄補報,支持中心人工召測"的工作模式。
3、現場終端結構、功能設計
1)結構設計
2)基礎功能
● 定時同“M841型流量計算機"通訊,獲取累積流量、累計熱量、瞬時流量、瞬時熱量、溫度、壓力、蒸汽密度、報警代碼信息,并支持溫度、壓力、蒸汽密度、瞬時流量、瞬時熱量等瞬時量高、低限狀態監測與預警發報。
● 供電電源采用“市電+后備電源(蓄電池)"聯合供電,保障市電斷電后終端可繼續運行一周,并向中心報送信息通知終端被斷電。
● 可接入業主方防護機柜門磁開關信號,支持防盜檢測與預警發報。
● 具備大容量數據存儲器,支持上述監測信息的定時存儲與讀取。
● 同中心通訊,采用“定時報數"“歷史記錄補報"結合模式,并“支持軟件即時召測"。
● 對終端運行狀態進行自檢、自診斷監測。
4、中心建設
本項目監控中心建設相對簡單,“租用阿里云服務器",將軟件布置到云服務器后,業主方通過本地計算機IE瀏覽器訪問監測系統。
阿里云服務器基礎配置情況如下:
操作系統:windows server2008R2 企業版( 64位中文版)。
內核與內存:
100個以下測點建議購買云服務器:2核,4G內存。
1000個以下測點建議購買云服務器:4核,8G內存。
硬盤選擇:初期配置150G硬盤,后期可擴展。
2)監測系統軟件截圖
登錄系統: