項目背景
制鹵調度工作是新生事物,屬于鹽業生產SHOU創。某化工企業采用分散式鹽田制鹵方式,制鹵面積占海鹽生產面積的90%以上,制鹽生產過程中約90%的水分在制鹵階段被蒸發出去,恰當的走水是制鹵的關鍵。
原有制鹵調度采用人工操作的方式,勞動強度高、效率低,信息慢,操作滯后。制鹵操作工序涉及的水位、密度等參數由人工來回跑動測量,憑借個人經驗判斷走水時間、何時開關水泵、閘門。
為探索海鹽制鹵調度新途徑,平升為其定制智能化鹵水站遠程監測系統。立足現有灘田結構,實現集中調度管理,實時自動采集關鍵參數,并根據其變化遠程自動控制各閘門、水泵的開關,提升制鹵自動化水平,提高產鹽量,“足不出戶"完成走水操作。
化工企業鹵水站遠程監測系統項目概況
整個項目分三期建設,2018年至今一直運行良好:
一期:鹵水井單點監控,已于2018年建設完成;
二期:輸回鹵泵站監控,已于2019年建設完成;
三期:海鹽制鹵工序智能化監控,本次項目,2020年建設完成。
制鹵工藝流程示意圖:
網絡情況:所有測點4G信號良好。
供電條件:納潮泵、提升泵、節制閘附近有市電,控制終端采用市電供電方式;
貯水池、進水閘、出水閘、落水閘根據附近有無市電情況,采用太陽能或市電供電方式。